產(chǎn)品簡(jiǎn)介

科迪儀器耐腐蝕鹽水噴霧試驗(yàn)儀是模擬大氣中含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)的設(shè)備，針對(duì)各種材質(zhì)之表面，經(jīng)油漆、涂料、電鍍、陰極處理、防銹油等防銹處理后產(chǎn)品的抗腐蝕能力；被廣泛應(yīng)用于對(duì)電子、電工及汽車、摩托車、五金、塑膠、FPC軟板、電鍍產(chǎn)品等進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)。

科迪儀器耐腐蝕鹽水噴霧試驗(yàn)儀

鹽霧試驗(yàn)箱是一種用于評(píng)估材料或產(chǎn)品耐腐蝕性能的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，主要通過(guò)模擬高鹽分環(huán)境來(lái)加速腐蝕過(guò)程。以下是其關(guān)鍵要點(diǎn)：

1. 工作原理

模擬環(huán)境：在密閉箱體內(nèi)，將氯化鈉（NaCl）溶液霧化，形成鹽霧環(huán)境，模擬海洋或含鹽潮濕氣候。

加速腐蝕：通過(guò)持續(xù)噴灑鹽霧，使樣品在短時(shí)間內(nèi)暴露于高腐蝕條件，快速觀察其耐蝕性。

2. 核心結(jié)構(gòu)

箱體：通常由耐腐蝕材料（如PP塑料或PVC）制成，確保長(zhǎng)期使用。

噴霧系統(tǒng)：包括噴嘴、壓縮空氣裝置和鹽水箱，精準(zhǔn)控制霧化量和分布。

加熱系統(tǒng)：維持箱內(nèi)恒溫（如35°C），確保測(cè)試條件穩(wěn)定。

控制系統(tǒng)：自動(dòng)化調(diào)節(jié)溫度、噴霧周期及試驗(yàn)時(shí)間。

收集裝置：測(cè)量鹽霧沉降量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)（如1-2ml/80cm2·h）。

3. 應(yīng)用領(lǐng)域

汽車工業(yè)：測(cè)試零部件（如螺栓、支架）的抗銹能力。

電子電器：評(píng)估電路板、接插件在潮濕鹽環(huán)境下的可靠性。

航空航天：驗(yàn)證金屬部件（如鋁合金）的耐腐蝕性能。

涂層行業(yè)：檢測(cè)電鍍層、油漆的防護(hù)效果，如汽車漆面。

4. 測(cè)試類型

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）：5% NaCl溶液，pH中性，常用。

醋酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）：在鹽水中加入醋酸，pH≈3.1，腐蝕更快。

銅加速鹽霧試驗(yàn)（CASS）：添加氯化銅和醋酸，用于不銹鋼等高耐蝕材料測(cè)試。

5. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)際：ASTM B117（美國(guó)）、ISO 9227

國(guó)內(nèi)：GB/T 10125、GB/T 2423.17

6. 注意事項(xiàng)

維護(hù)：定期清潔噴嘴、更換鹽水，防止堵塞。

安全：佩戴防護(hù)裝備，避免接觸腐蝕性霧氣。

校準(zhǔn)：每年校驗(yàn)溫控和噴霧量，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

樣品放置：傾斜15°-30°，避免滴液干擾結(jié)果。

7. 結(jié)果評(píng)估

常用方法包括目視檢查（銹點(diǎn)數(shù)量）、重量變化（腐蝕損失）、顯微鏡觀測(cè)（腐蝕深度）或評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 10289的0-10級(jí)）。

示例測(cè)試流程

準(zhǔn)備：配置5% NaCl溶液，調(diào)節(jié)pH至6.5-7.2。

放置樣品：將汽車零件以20°傾斜放入箱內(nèi)。

設(shè)置參數(shù)：35°C恒溫，連續(xù)噴霧48小時(shí)。

觀察：結(jié)束后清洗樣品，檢查表面銹蝕情況，按ISO標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)。

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