無油潤滑劑和水溶性沖壓油的區(qū)別！

科技在變化，潤滑工藝在變化，節(jié)能在變化，管理使用化學(xué)品的法律也在變化。因此，已經(jīng)使用了多年的金屬成型潤滑原則也由此而發(fā)生變化。

受市場需求和各種變化的推動(dòng)影響，沖壓油市場正悄然發(fā)生著重大改變，國內(nèi)外眾多廠家推出的水溶性沖壓油（亦稱作“揮發(fā)性沖壓油或沖片油”）開始大規(guī)模進(jìn)入市場，以試圖取代使用多年的礦物質(zhì)潤滑油。

本文就無油潤滑劑（亦稱水基潤滑劑）與水溶性沖壓油的區(qū)別著重從三個(gè)方面介紹兩者的不同，以供參考。

基本合成工藝

水溶性沖壓油：以礦物質(zhì)油作為基材，加入乳化劑、水以及防銹劑等加以合成，同時(shí)考慮到工件成型難度的不同，不同型號的產(chǎn)品其礦物油的添加比例也有所不同。由于水溶性沖壓油其研發(fā)背景的* 大特點(diǎn)，就是便于清洗或免清洗，因此，為減少殘留產(chǎn)品中還需要添加大量的揮發(fā)性物質(zhì)。

無油（水基）潤滑劑：以水作為基材，添加高分子抗極壓聚合物、熱敏反應(yīng)聚合物、防銹因子合成而來，要求不含任何油脂成份和揮發(fā)性有毒物質(zhì)。

技術(shù)性能

水溶性沖壓油：

1、存放或使用過程中溶液易出現(xiàn)分層；

2、可以滿足一般工件的成型或拉深要求，但對于重載、高強(qiáng)鋼、深沖等難以滿足或達(dá)要求；長期使用對模具的磨損影響較大；

3、清洗環(huán)節(jié)需要加入大量的脫脂劑等化學(xué)品，清洗水溫一般要控制在50-60℃；

無油（水基）潤滑劑：

1、可以與水充分混合，無沉淀和分層；

2、由于不含任何油脂成份，所以清洗過程中20-40℃的常溫水就可以完全清洗干凈，無需添加任何脫脂劑及相關(guān)化學(xué)品；

3、沖壓過程中，由于潤滑劑中不含油脂成份，所以熱熔性較低，可以快速形成蒸汽帶走熱量，降低模具溫度，延長模具壽命；因此對提高沖次有很大的幫助。

性

水溶性沖壓油：這類產(chǎn)品保質(zhì)期通常較短，使用過程中易產(chǎn)生裂變，發(fā)出惡臭氣味，對環(huán)境影響較大；同時(shí)，由于產(chǎn)品中添加了溶劑、乳化劑等化學(xué)品對皮膚、呼吸道極意造成傷害；更重要的是產(chǎn)品中的有些物質(zhì)是致癌的，而且排放時(shí)也必須要經(jīng)過嚴(yán)格處理。目前這類產(chǎn)品通常提供的檢測報(bào)告基本都是一些一般的技術(shù)性能檢測報(bào)告，還沒有能夠提供有關(guān)毒性等的檢測報(bào)告，供使用方參考或使用。

無油（水基）潤滑劑：這類產(chǎn)品的保質(zhì)期非常長，由于以水作為工程材料，而且不添加任何有毒化學(xué)品，可以與皮膚直接接觸，長期使用也不會對呼吸道等人體器官造成傷害，尤其是在工件免清洗直接進(jìn)入焊接時(shí)VOC的含量是否達(dá)標(biāo)是一個(gè)非常重要的檢測指標(biāo)，顯然油基潤滑劑和水溶性沖壓油是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的。

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