如何提升金屬表面的光澤度？

金屬加工廠家使用切削液加工金屬材料的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)說(shuō)使用切削液加工后的金屬材料表面光潔度不理想。

其實(shí)，金屬材料使用切削液加工后光潔度差的原因有很多種情況，*常見(jiàn)的有以下幾種：

1、加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬碎屑污染，造成表面光潔度問(wèn)題，可以通過(guò)更換稀釋液的辦法解決。

2、水質(zhì)的不穩(wěn)定和切削液性能不穩(wěn)定也會(huì)引起表面光潔度差的問(wèn)題，可以考慮更換軟水和去離子的水進(jìn)行切削液的配比稀釋。

3、加工工藝的問(wèn)題，使用差誤的加工方法或者是刀具，也會(huì)引起光潔度差的問(wèn)題，可以嘗試通過(guò)調(diào)整加工工藝或者是更換金屬刀具解決金屬材料使用金屬切削液加工后，光潔度差的問(wèn)題。

4、切削液稀釋后的濃度過(guò)低引起金屬材料后面光潔度差，直接的解決辦法就是調(diào)整切削液的使用濃度。

5、使用切削液的流量過(guò)低或者是因?yàn)槎ㄏ驀娚洳缓迷斐山饘俦砻婀鉂嵍炔焕硐?，出現(xiàn)這種情況可以通過(guò)檢查金屬切削液供液系統(tǒng)是否堵塞，然后進(jìn)行清潔，把切削液直接噴在金屬刀具的刀刃上。

切削液的使用一定要引起重視，不能夠因?yàn)槌杀締?wèn)題忽略切削液在機(jī)械加工中的重要性。質(zhì)量差的切削液會(huì)加劇刀具磨損程度從而導(dǎo)致產(chǎn)品精度不好，經(jīng)常尺寸錯(cuò)誤，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢或者返工等問(wèn)題，還會(huì)對(duì)表面粗糙度，美觀等造成影響。這樣一來(lái)加工成本反而會(huì)比用切削液的成本高出很多。

所以應(yīng)選用高性能切削液。斯卡蘭（SKALN）半合成切削液（安快切33）含有潤(rùn)滑劑，抗磨添加劑和其它成份以適應(yīng)目前高性能機(jī)械加工的要求。當(dāng)用水稀釋到適當(dāng)?shù)臐舛龋@類高質(zhì)量產(chǎn)品可作重負(fù)荷型切削液。安快切33半合成切削液有著優(yōu)良的清洗性能、優(yōu)良的冷卻性和透明性，并且穩(wěn)定性好、無(wú)氣味。斯卡蘭（SKALN）安快切33半合成切削液主要為加工鋁、鐵和鐵合金及不銹鋼等高硬金屬而設(shè)計(jì)，可用于黃銅、紫銅的加工。